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工业铝型材喷砂氧化处理表面处理工艺体现的作

日期:2019-01-22 10:36

  这种表面粗糙且富有质感的工业铝型材是经过喷砂氧化处理的。喷砂氧化是将喷料高速喷洒到铝型材的表面,以压缩空气为动力,将金刚砂、石英砂等磨料均匀喷射到需要处理的材料表面,通过流砂的强大冲击力,使铝型材表面获得一定的粗糙度,以改善它的机械性能和外观效果,是现代工业领域常用的一种铝材料物理处理方法。东莞荣鑫铝业为您解析。

  工业铝型材是通过挤压矫直而生产出来的,在生产的过程中,要用到各种不同的模具,如果模具上面有灰尘、油污或铁锈,就会粘附于铝型材的表面,使生产出来的铝型材产品表面粘有污渍,影响美观度,通过高速喷砂的氧化处理,可以有效去除型材表面的灰尘与杂物,便于在后期进行阳极氧化处理时氧化膜更易着色,保障生产出来的产品外观质量合格。

  挤压出来的铝型材表面氧化层非常薄,且生成的致密多孔的氧化膜具有很强的吸附能力,首先要经过封孔处理,防止灰尘和油污进入材料内部,还要经过阳极氧化处理,提高氧化膜的厚度,使之达到10μm以上,也便于氧化膜的电解着色,以及后期的电泳涂装和静电粉末喷涂,如果没有优质的铝基体材料,会影响后面的型材表面处理效果。很多型材在使用时还需要进行打孔攻丝或切割等机加工处理,经喷砂氧化后的材料表面多了一层均匀的凹槽,便于润滑油的储存,在机加工时可使加工过程更加顺畅,同时还能减少噪音污染。

  目前工业和建筑上的铝型材框架材料,通常采用6063-T5型号的工业铝型材,它具有非常高的强度和切削性能,耐热性和耐磨性都很强,就是因为它的表面经过了喷砂氧化之后再进行阳极氧化的,抗拉强度可达180MPa,一般的材料都在160MPa以下,弹性模量每平方毫米可达68600N,T6状态的机械性能更强。

  采用喷砂氧化加阳极氧化后的工业铝型材表面氧化膜可达12μm以上,超出了国家规定的参数值。所以喷砂氧化可以更好的改善铝型材表面的抗疲劳性能,使力学性能和物理性能都高于一般的材料,是目前搭建工业框架材料的首选。

  采用喷砂氧化的铝型材产品,其表面可以在原来的基础上至少提高0.8个等级的光洁度,相当于进行了一次抛光,可以使很多框架结构形成均匀的光亮或亚光表面,提高材料的装饰效果。使外观效果和使用性能都得到提高。

  减少材料内部的内应力,不会因为受力不均而影响后期的使用性能,在喷砂的过程中可以提高涂膜的附着力,在增加氧化膜厚度的基础上便于其它的加工处理,经物理处理和化学处理后的工业铝型材产品,其表面的抗腐蚀性能更高,使用寿命更长。东莞荣鑫铝业为您呈现。

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