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CNC加工出路到底在哪?UniForge超高速锻打法!

日期:2019-01-18 07:15

  前些日子老段在老段评机床(公众号)上写了一篇“CNC加工低价接单,害了自己,伤了同行,坑了客户!请遵守保底价”的文章,看了之后颇有感触,心里就在想怎么一个好好的行业一到了咱们手上就非要拼死拼活的比单价才行啊?在中国有超过100万台CNC加工机,如果我们能节省5%的加工时间,而不是把单价降低5%,这将极大促进整个行业的发展!

  在原材料没有变化,制程没有创新改进的前提下,CNC加工出路到底在哪?通过线上调研、线下走访,终于让笔者找到了一个惊人的解决方案UniForge超高速锻打法!

  传统的CNC加工方法是买铝挤材料后,整片铝挤材料在治具夹持下去加工,这过程大家拼的或者能省的有:

  1、铝挤材料(能不能便宜点?能不能小片点,省点材料?能不能用回收料,会不会有阳极处理后的外观问题?...)

  2、CNC加工时间缩短(加工路径优化?减少刀具数量?进给太快工件会不会变形?加工太快刀具会不会耗损太大反而不划算?订制成型刀具?...)

  3、刀具改善良率(设计减少工站制程?夹治具设计改良?加工温度条件管控?刀具寿命管理?...)

  然而,CNC加工行业已经到了一个瓶颈。材料运用上陆续出现了新的材料,如陶瓷、液态金属、不锈钢等,但成本并没有下降,加工也并没有得利,甚至更不容易,而UniForge的出现是材料及制程上一个革命性的创新及突破!

  与传统油压锻造相比,需要加工的部分少了许多,而且连内腔的结构都锻造出来了,这是传统油压锻造所做不到的,更重要的是所需的原材料也少了40%~50%。

  原来Unibody全CNC加工所需材料约8mm,因为需要夹持,长宽也明显比UniForge要大许多,而现在使用UniForge超高速锻造材料只需4mm!!再想想,平常要省个3%、5%都要跟上游吵老半个月,使用UniForge后,不仅能节省原材料,还能缩减CNC加工时间,这对CNC加工行业有着巨大的影响力。

  据了解,这个UniForge超高速锻打法出自于台湾的品达科技,该制程原来不是开发给电子产业使用的,所以手机厂商知道的不多。

  上图是铝合金UniForge的手机中框,看到这个很多人都会联想到以后5G手机使用的,一定会是中框+双面玻璃结构,然而随着厚度越来越薄,强度会是一个很大的挑战。

  很多人会有疑问,iphone X用的SUS316不锈钢能锻吗?能的。据品达科技介绍,他们把不锈钢给锻出来了!是的,UniForge把原来需要数次“锻造+回火”的烦琐制程改成了只要一工程的UniForge就锻造出来,而且还是整体成型,不是分成4支锻造,然后加工再用治具装夹稳固后再进射出模具包射。一工程?!是的,只有一个工程,一套模具就锻出下面的半成品,锻压比远优于传统锻造,不仅节省了材料使用量,还缩短了CNC加工时间!笔者大胆推测,如果可以用这UniForge不锈钢中框,成本应该会比传统制程省下至少25%。

  不锈钢的加工费用是铝合金加工费用的近2倍,原因在于它的加工刀具损耗大,不锈钢韧性大,加工时间比较长,所以加工成本一直居高不下。因此,虽然不锈钢有良好的结构表现及外观特性,尤其是中框,但一直只有在高阶机种才敢使用,例如iphone X。iphone X中框是用SUS 316不锈钢,然后中间的中板是镁合金射出成型,完成后这二件再用rib结合,据传苹果不锈钢中框CNC全加工及镁合金射出中板的价格超过320RMB!这不得不让笔者帮大家叫屈,如果能结合不锈钢的UniForge+铝合金中板,哪里需要用到这个价钱!

  在加工产业中确立一席之地是一件很难的事,随着市场的成本压力不停高涨,必须有个彻底的改变才有可能获得喘息的机会及成长的空间。如老段所说,拼单价会害了自己,坑了同行,坑了客户!而UniForge超高速锻打看来是很好的解决方法。

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