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6061铝材来救场如何避免6061铝材表皮有杂质!

日期:2019-01-05 17:37

  6061铝型材挤压加工生产工艺控制◘─。剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土◘•─,减少带入的灰土等,减少拖黑、夹渣的来源•─•;压余厚度要留够,太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端◘,造成拖黑─•、夹渣。

  6061铝型材挤压加工速度要进行有效的控制◘,特别是末端要进行减速处理,防止紊流卷入表皮杂质─◘。每生产一段时间要进行清缸。

  在设备─、装置的调整,如铝挤压杆没有对中,挤压杆运动中磨损料胆◘•,会造成料胆大肚•◘、变形等缺陷─•。模座中心位◘─,上◘─•、下•◘、左──、右要对中,严禁移动模座进行生产,上下不对中的──,要联系机修进行维修。

  压饼大小要进行定期检测并换新,对于卷边的挤压饼─•◘,也会造成拖黑•、夹渣等报废。料胆长期使用,出现大肚等变形,也会造成批量报废,此种报废在生产中出现非常多•◘◘,需要引起重视,新料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆进行抛光后才能上机安装。

  在6061铝型材挤压加工模具的设计、生产计划的调整••。对于平面模,如有需要加装导流板进行导流•,这样做缩小了进料口◘◘,钳制住死区。

  在料胆口必须充分包围模具分流孔,班长要对每装一套模具进行对比,如有分流孔过大的现象,不能上机生产,要转大机生产。生产下计划时─•─,要根据模具部开模的原始机台下计划,不要出现小棒生产大棒机台的模具─••。6061铝材小编说了这么多,你们懂了吗?

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